xxxx危险化学品企业主要负责人 安全生产“减责”攻略培训内容负责人的“困惑”“减责”攻略123案例启发哪些是主要负责人国企董事长 党组织书记 总经理法 定 代 表 人 ， 或 者 主 要 投 资人 或 者 受 法 定代 表 人 或 者 主要 投 资 人 委 托的 对 本 单 位 的有关事宜具有 决策权的负责人。私企老板的“困惑”02责任制、制度、规程、 预案一箩筐，还不“安 全”吗？04公司经营千头万绪，难道 只有“安全”吗03安全评价、标准化、培 训取证、买灭火器 、 安全隐患整改，安全投 入还少吗？01每次开会都在强调 “安全”，难道不 重视吗？老板的“困惑”做了这么多，还要出 事，出了事赔了钱还 要被刑责。“郁闷， 老板也是人啊”。。。案例启发2015 年山东滨源化学有限公司 “ 8•31 ”重大爆炸事故2 万吨 / 年改性型胶粘新材料联产新建项目。事故装置是整个项目的二胺车间混二硝基苯硝化 装置——主要生产硝基苯（对、邻、间），进而 作为原料生产染料中间体苯二胺（间、邻、对） 和间苯二酚。事故案例启发——事故经过8 月 28 日 15 时至 29 日 24 时，企业先后两次投料试车， 均因运行不稳定停车。 8 月 31 日 16 时 38 分左右，企业组织 第三次投料。投料后，现场硝烟弥漫，操作温度 96 度（超 过控制指标 60~70 度），再次停车。为防止硝化再分离器 中混二硝基苯凝固，车间人员试图利用“虹吸”方式将混 二硝基苯吸出，但未成功。之后到装置一层将硝化再分离器下部物料放净管道（ DN50 ）上的法兰（位置距离地面约 2.5m 高）拆开，然后打开了二层的放净管道阀门，排放硝 化再分离器中的物料。放料 2-3 分钟后，预洗机与硝化再分 离器中间部位出现直径 1m 左右的火焰。 23 时 18 分 05秒硝化 装置发生爆炸，并造成南侧甲类罐区带料苯储罐（苯罐内 存量 582.9 吨）爆炸破裂。事故案例启发—事故现场爆炸时的 场景爆炸后的 场景案例启发经事故调查认定，山东省东营市山东滨源 化学有限公司“ 8.31 ”重大爆炸事故是一起重 大生产安全责任事故。本次事故造成 13 人死亡， 25 人受伤；直 接经济损失 4326 万元。事故定性和损失直接原因车间负责人违章指挥，安排操作人员违规向地面排 放硝化再分离器内含有混二硝基苯的物料，混二硝 基苯在硫酸、硝酸以及硝酸分解出的二氧化氮等强 氧化剂存在的条件下，自高处排向一楼水泥地面， 在冲击力作用下起火燃烧，火焰炙烤附近的硝化机、 预洗机等设备，使其中含有二硝基苯的物料温度升 高，引发爆炸，是造成本次事故发生的直接原因。案例启发—事故原因间接原因（ 1 ）违法建设。该公司在未取得土地、规划、住建、安监、消防、环保等相 关部门审批手续之前，擅自开工建设；在环保、安监、住建等部门依法停止 其建设行为后，逃避监管，不执行停止建设指令，擅自私自开工建设。（ 2 ）违规投料试车。未对事故装置进行“三查四定”，未组织试车方案审查 和安全条件审查，未成立试车管理组织机构，违规边施工、边建设、边试车， 试车厂区违规临时居住施工人员，未严格按照相关规定开展工艺设备及管道 试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校等试车前准备工作。（ 3 ）违章指挥。在工艺条件、安全生产条件不具备的情况下，该企业主要负 责人擅自决定投料试车；分管负责人在首次试车装置运行温度等重要工艺指 标不稳定的原因未查明、未采取有效措施解决的情况下，先后两次违规组织 进行投料试车。案例启发—事故原因案例启发—事故原因间接原因（ 4 ）强令冒险作业。在第三次投料试车紧急停车后，车间和工段负责人， 违反相关规定，强令操作人员卸开硝化再分离器物料排净管道法兰，打开了 放净阀，向地面排放含有混二硝基苯的物料。（ 5 ）安全防护措施不落实。事故装置相关配套设施未建成，安全设施设备 未全部投用，投用的安全设施设备未处于正常运行状态；未按照有关安全生 产法律、法规、规章和国家标准、行业标准的规定，对建设项目安全设施进 行检验、检测，安全设施不能满足...
